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生产长水口和浸入式水口使用的材料有哪些特点,浸入式水口上端连接中间包底部，下端伸人结晶器里。保证从中间包出来的钢水不暴露到空气里，起到防止钢液散流、减少夹杂物进人和保护钢水免于氧化的作用。浸入式水口除受到很强的热震和钢水冲刷及侵蚀之外，还受到结晶器里保护渣的强烈侵蚀。因为保护渣是含萤石和钾、钠氧化物的强腐蚀性低熔点和低黏度的材料，它对浸入式水口的侵蚀远比长水口严重得多，因此对浸入式水口的要求要比长水口高得多。凯瑞得窑炉随着冶金技术的发展和市场竞争的加剧，对钢质量的要求越来越高，保护浇注的比例越来越高。因此，浸入式水口的使用比例也越来越大。不但优质钢需要保护浇注，而且普通钢保护浇注的比例也越来越大。

浸入式水口起始于20世纪60年代，开始使用熔融石英质的。熔融石英质没人式水口的性能和特点与熔融石英质长水口的基本相同，这里不再赘述。因为浸入式水口的使用条件比长水口要恶劣得多，因此熔融石英质浸入式水口的侵蚀速度更快，除了连铸炉次很低的钢厂之外，不能满足高连铸水平和特钢连铸的要求作者把熔融石英质水口进行了改进，在渣线用更抗侵蚀的耐火材朻复合起来提高使用寿命，这取得了较好的进步。

随着连铸水平的提高，特另lj是特种钢的浇铸，不但石英质浸入式水口满足不了连铸使用寿命的要求，而且对钢的质量也产生不良影响。这就要求发展新的材质的没人式水口，经过研究铝炭质浸入式水口就出现了，它显著提高了使用寿命。为了满足抗热震的要求，向铝炭质浸入式水口里添加了一定量的莫来石和熔融石英。但是，莫来石和石英成分抗高锰钢等特殊钢的侵蚀仍然不足，特别是抗保护渣的侵蚀性更显著变差，制约了连铸使用寿命的进一步提高。为了解决这方面的问题，发展了复合没人式水口，即渣线锆炭质材料、硼化锆炭质材料，主体用铝锆炭质或铝炭质材料，为了适应低碳钢的浇铸，内层用铝镁质、Sialon陶瓷等不含碳的材料。对于浇铸铝镇静钢，水口往往结瘤而堵塞。对于这种情况，在没入式水口采用透气环的方法进行吹氩，内层用非含碳的耐火材料和锆酸钙材料，都取得了较好的效果。钢厂为了急用，需要不烘烤就可以用的浸入式水口，即高抗热震的没人式水口也应该发展，以满足用户的要求，凯瑞得窑炉通过设计梯形没人式水口和在没人式水口内孔安放叶轮而改变流场的方法而使钢液中夹杂物上浮和防止结瘤。浸入式水口结构的改进也是没人式水口发展的一个重要内容。浸入式水口还有一个重要的问题，就是在浇铸过程中没人式水口表面氧化，这使浸入式水口失去强度而破坏，因此表面刷一层防氧化层，取得了良好的效果。好的防氧化涂层往往氧化烧成都不会造成水口氧化脱碳。还有一个问题就是含碳耐火材料导热太大，造成水口表面温度很高，这会造成操作环境很坏，也造成钢水温度的下降而使结瘤加剧。解决的方法是浸人式水口表面加一层耐火纤维毡，取得了较好的效果。总之，适应用户要求、满足不同钢种浇铸和长寿命的浸人式水口正在发展。

目前，我国加入式水口的使用寿命还不高，一般在10 h以内。这是多方面的原因造成的，即材质不好，耐用性不够，产品质量不稳定，使用保守和钢水供应不足，使连浇供应不上，造成脱节。而日本浸入式水口的使用寿命有的达到15 h以上，我们有不少的差距。因此在材质方面应该实施创新，其使用水平应该提高，以提高我国加入式水口的质量和使用水平。

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