定径水口是小方坯连铸用的耐火材料之一, 起控制钢水流量的作用。钢水均匀稳定地通过定径水口流人结晶器, 是保证连铸正常进行的必要条件因此, 定径水口必需具备良好的抗侵蚀性和热稳定性, 使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径。

定径水口扩径会导致流人结品器的钢水过多, 铸机被迫提高拉速而造成漏钢事故, 铸机往往因为定径水口扩径、炸裂或脱落而停浇。

在连铸发展初期, 连浇时间短, 使用山锆英石和氧化锆复合制成的普通锆质定径水口即可满足要求, 氧化锆含量为72%-85%。当连浇时间大于500min后, 由于锆英石与钢水中的某些成分反应并分解, 导致定径水口扩径, 普通锆质定径水口已不能满足使用要求。必须使用抗侵蚀性更好的由氧化锆制成的定径水口, 氧化锆含量为93%-95%。氧化锆定径水口耐侵蚀、热稳定性好, 可以实现多炉连浇, 提高铸机的效率, 降低生产成本。

快速更换定径水口常常被应用在连钢浇筑过程中，这种定径水口一般是采用氧化锆作为主要材质铸造而成的，在使用时有着良好的耐高温性能，即便是长时间与高温的铁水溶液接触，也很少会出现炸裂或者损坏的情况。快速更换定径水口技术也逐渐在连钢浇铸中普及，我们来看看它的工作原理是什么？

手摆式连铸中间包快速更换机构与液压式的区别在于驱动力不同，手摆式机构不需要液压驱动装置，只通过杠杆原理由手工完成下滑动水口的快速更换过程。定径水口快速更换系统由上下两块滑动水口组成，二者紧密结合，在工作状态下，上下两块滑动水口内孔中心线重合，以保证钢流畅通。浇注过程中，下滑动水口受钢水冲刷及侵蚀，内径扩大，钢水流通量增大，当拉速超过规程要求的范围时，使用人力驱动，进行快速更换定径水口操作。

更换装置有一个制作良好的水口运行滑道，处于工作状态的滑动水口及备用水口均定位在滑道中，通过气压弹簧的作用，紧紧地挤压在上水口的下表面。使上、下水口紧密结合在一起。由于弹簧的可退让性，可使定径下水口在更换过程中能够在滑道内顺利移动。型材弯曲机使新的定径下水口和座砖内的上水口连通，钢水通过新的中间罐定径下水口流入浇铸模中，从而实现了连铸过程中定径水口的快速更换。