中间包整体塞棒是连铸生产过程中最为重要的控制元件之一，安装于中间包内，与内装浸入式水口或中包上水口配合，在连铸工艺中控制钢水从中间包到结晶器的流量，以保证钢水在结晶器中的流面稳定和连铸工艺的稳定。 

1、塞棒头使用中出现的问题

塞棒头是塞棒的关键部位，棒头与上水口配合起到控流作用，因此棒头需要优良的耐冲刷性。棒头材质一般为铝碳、镁碳、尖晶石碳、锆碳等，碳含量设计一般相对棒身碳含量低很多。中间包整体塞棒棒头在使用过程中出现的问题主要有棒头冲刷严重、塞棒掉头两个方面。

A、塞棒棒头冲刷严重

塞棒棒头冲刷严重时，可以看到棒头圆弧形已经被冲刷成凹陷的形状，塞棒棒头形状改变后与上水口碗口配合变差，导致塞棒控流不稳定甚至失去控流作用。塞棒高度由1250mm减少至1225mm，棒头被冲刷掉25mm.塞棒高度减少会导致塞棒不能有效控流以及停浇时无法正常关闭。

B、塞棒掉头

塞棒棒头与棒身分离，塞棒高度由原1725mm减至1600mm，棒头掉去125mm。塞棒因此无法正常控流，导致连铸停浇。

2、塞棒棒身使用中出现的问题

塞棒棒身由棒身材料及渣线材料组成。塞棒棒身需要适当的强度，保持塞棒在使用过程中不断裂，一般为铝碳质;塞棒渣线需要良好的抗渣侵蚀性，一般尖晶石碳、锆碳质等。棒身在使用中主要存在横断的问题，横断又分为棒身部位横断以及渣线部位横断。

整体塞棒的棒身部位在浇钢过程中塞棒壁厚足够的情况下出现横断时，一般发生在塞棒的中部，断口齐，呈刀口状。

3、塞棒连接件使用中出现的问题

塞棒连接一般有金属丝堵、炭素或陶瓷丝堵以及销孔等几个方法，其中以金属丝堵应用最为广泛，目前通用的为M39的金属丝堵。塞棒连接件在连铸过程中起到重要的作用，若出现连接不紧或者脱落会导致连铸停浇。塞棒连接件在使用中常见的问题有连接件熔化以及塞棒尾部开裂。