什么是整体塞棒，如何更好的应用-新闻中心-南通卓典新材料科技有限公司

整体塞棒是一种用于连铸过程的功能性耐火元件，它的形状和尺寸取决于中间包的容量、钢水面的高度以及中间包水口的喇叭形状和孔径大小。其特点是一律采用等静压成型。

整体塞棒的主要作用是控制中间包至结晶器的钢水流量，还可通过塞棒的吹氩孔向中间包吹入氩气和其他惰性气体，起到控制钢流和净化的功能。

为适应不同精炼条件以及钢种的连铸需要，整体塞棒的材质多种多样。棒头有铝碳质、镁碳质、尖晶石碳质以及锆碳质等，棒身材质多为铝碳质材料。在一些长寿命中间包连铸时，根据实际需求，塞棒棒身部位会复合设计有渣线材料，以提高抗侵蚀能力。

在塞棒的头部可带有吹氩孔或镶有透气塞，浇注时，氩气由塞棒孔通过吹气孔或透气塞吹向浸入式水口，氩气以细散的形式进入钢水，这样可以降低氧化铝的聚集量，减少其在浸入式水口内的沉积，从而延长整体塞棒的使用寿命。

为了更好地应用整体塞棒，可以考虑以下几点：
1. 材质选择：根据具体的钢种和连铸工艺要求，选择合适材质的整体塞棒，以确保其耐侵蚀性、抗热震性等性能满足生产需求。
2. 固定方式：选择可靠的固定方式，如金属销固定或螺纹固定，确保塞棒在使用过程中稳定可靠，不会发生位移或脱落。
3. 烘烤处理：使用前需按照要求进行烘烤，但要注意避免长时间烘烤导致铝碳制品表面石墨氧化呈疏松状态，从而降低制品的耐侵蚀性和使用寿命。可采用防氧化涂料，使其在1000℃以下表面形成连续且附着力强的釉层，增强抗氧化能力。
4. 防止堵塞：采用塞棒吹氩、气洗长水口、使用尖晶石-碳塞棒等防堵塞措施，减少夹杂物堵塞的可能性。例如，在浇铸添加钛、钙或硅元素的特殊钢时，采用多孔和缝隙式的塞棒头吹氩，可防止棒端和水口连接部位形成夹杂物堵塞。
5. 质量检测：定期对整体塞棒进行质量检测，及时发现和更换损坏或磨损严重的塞棒，以保证钢水流量的控制精度和连铸生产的稳定性。
6. 与其他耐火元件配合：确保整体塞棒与长水口、浸入式水口等其他连铸用耐火元件的良好配合，共同实现连铸过程的稳定和高效。
7. 优化连铸工艺参数：根据整体塞棒的特性，合理调整连铸过程中的相关工艺参数，如钢水温度、拉速等，以减少对塞棒的侵蚀和冲刷，延长其使用寿命。

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